说起雷克萨斯的环保之道，很多人都会想到低碳节能的雷克萨斯全混动车型，对锻造卓越品质的雷克萨斯“绿色工厂”却并不熟悉。其实，雷克萨斯工厂自建立之日起便开始实施“全程环保”的生产措施，并率先达到了废弃物“零排放”的标准，以九州工厂为例，现已实现99.99%的废弃物回收利用率。预计在2015年，雷克萨斯将完成“汽车回收率达到95%”的目标。如果没有亲眼看到雷克萨斯工厂生产的情况，很难想象这些数字背后的“绿色工业”是怎样的景象。

    九州工厂是雷克萨斯的生产基地之一，来到这里，传统工厂印象会被完全颠覆：技术先进的水处理中心、各种绿色生态材料以及随处可见的废品回收制作的凳椅扶梯，不仅让人感受到现代化的汽车流水生产的科技气息，更有一种热爱自然、珍惜生态的人文氛围。

   废水”变鱼池神奇的水处理技术

   步入九州工厂的生态园，仿佛置身于自然之中：植被葱郁，水源清澈，空气清新润泽，尤其是在水池中畅游的金鱼令人忍不住驻足，但池中的水却是经过深层净化处理的工业废水。这一切都要归功于“水控制中心”先进的水处理技术。

   九州工厂的水控制中心每天都要处理约6000方废水，相当于13个学校游泳池的水量。工厂用先进水处理技术，先通过化学方式将污浊物聚拢制成砖等产品，然后再采用微生物处理法分解掉其他污浊成分，最后经过沙土聚集层过滤，得到近乎清澈的水。虽然此时的水质已经符合了国家标准，但工厂坚持精益求精，制定了更加严格的质检标准——采用活性炭吸附肉眼看不见的污浊成分之后最终排放。据报道，九州工厂周边河水中的鱼在工厂建成后甚至增加了许多，难怪对水质和生存条件要求极高的金鱼也能在水里健康生存，畅快游弋。

   垃圾变废为宝，尽显环保诚心

   工厂不仅拥有先进的水处理技术，在废物循环利用方面同样令人赞叹。比如，将生产仪表过程中废弃的边角料进行加工成充满艺术气息的栅栏以及停车场的车轮止动器等；冲压车间每月回收的约3000公斤的废油则用作焚烧垃圾的辅助燃料；工厂还将产生的废纸粉碎为纸屑提供给畜牧农户用作牛棚的铺料，每年可回收40吨，相当于A4纸1200万张；即便是一无是处的废弃物，九州工厂也不会用传统方式进行填埋，而是将其转化为热能，广泛有效地运用于油漆车间，给油漆穿上一层“保温服”。通过如此细致入微的环保手段，雷克萨斯工厂真正做到了对废弃物接近100%的循环利用。

使用生态原料，打造“清甜”内室空间

   雷克萨斯不仅注重废弃物的回收利用，更在选材源头便别出心裁，采用环保的生态材料。

   大多数人可能无法想象，甘蔗这种平常用来吃的植物可以制造成生态塑料用于汽车内室。雷克萨斯的技术人员先从甘蔗中提取生物聚酯，再将其应用到全新的生态塑料中，这种新型生态塑料耐热性极高，无疑是建造绿色、安全的“清甜”内室储存空间的最佳选择；除了此之外，雷克萨斯还用竹制材料来制作方向盘，将生态材料独具匠心的使用于造车物料中，真正实现了制造、生产、回收等每一个细小环节的全程环保。

   在环保之路上，雷克萨斯一直孜孜不倦，锐意前行，通过不断寻求更佳、更有效的方式，努力为创造更清洁健康的地球环境做出贡献，从而引领汽车行业形成更好的产业模式。